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火力发电厂给水泵电机轴承座漏油处置办法

2019-11-15 15:13:35

  目前,国内当时,国内火力发电厂给水泵电机轴承座漏油疑问普遍存在。分析原因,大致可分为2种:电机油挡密封不良或油挡经长期工作损坏;原铸造轴承座因铸造技能不良,存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等铸造缺陷,经长期工作后发生渗漏。

  (1)存在的疑问

  某发电厂8#、9#机组电动给水泵电机轴承箱,在经过长期工作后出现油渗漏表象,透平油丢掉较为严肃,补油一再,给水泵出力受影响,环境也遭到必定程度的污染。

  (2)原因分析

  该发电厂8#、9#机组是2台老机组,分别于1985年、1990年投产,给水泵电机轴承座选用的是铸造技能,难免存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等有些缺陷。在以前由于工作时间短,这些缺陷不能很快地显露出来,在经过10年甚至20年的工作后,给水泵电机轴承座出现油渗漏表象。

  (3)改进方案

  查阅许多有关材料,在充分调研的基础上,联络现场实际情况,拟定此方案。选用国内回天胶业出产的HT系列产品,进行渗漏涂层处置,因铸造缺陷发生的渗漏,通常很难供认渗漏方位,故悉数内表面做防渗漏涂层,完全消除渗漏。操作流程如下:首先将轴承座内表面收拾洁净后清洗晾干,然后用特种浸渗胶浸渗轴承座内腔,待浸渗胶将铸件的裂纹、微缝等铸造缺陷填充固化后,再用耐腐蚀修补剂做外层防腐蚀防渗漏处置。

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  具体操作方法如下。

  ①先用高效清洗剂HT755清洗表面浮油,用根除剂HT790根除表面油漆。

  ②用乙炔火焰将死角、裂缝中的油污驱出除掉。

  ③用砂布、钢丝刷等东西打磨至铸件本体,清洗晾干。

  等;上轴承(深沟球轴承)根本不坏;下轴承碎裂且在轴承和轴承腔内布满煤渣、沙粒和水等。

  分析以为:上轴承寿数长于下轴承,下轴承碎裂致使电泵不能工作;下轴承和轴承腔内布满的煤渣、沙粒和水等是下轴承急速失效的直接和首要原因;下轴承和轴承腔内布满的煤渣、沙粒和水等来源于电机腔,电机腔内的煤渣、沙粒等又来源于工况水,原因是骨架油封5、10、14等磨损失效。

  (4)疑问的处置

  关于以上分析,2002年10月改进加工了一台QS20-75/5-7.5潜水深井泵,改进的当地如下:骨架油封5改装单端面机械密封,目的是防止电机腔内的水等杂物进入轴承,加速轴承磨损失效;轴承腔7内注满机油,目的是润滑轴承,润滑和冷却机械密封,改进下轴承的工作工作环境。改进后的样机于2002年10月15日投入一家煤矿试验运用,累计工作75天出现初度缺点——上轴承碎裂,煤矿更换轴承后继续运用了30天后又出现缺点,所以把样机拉回厂。初度寿数是原来的2.5倍,获开始成功。经查看解剖后发现:电机杰出;上轴愿碎裂且在轴承和轴承腔内布满煤渣、沙粒等;骨架油封2严肃磨损,煤渣、沙粒即是从骨架油封和轴的空隙进入上轴承的;下轴承累计运用了105天(是改进前的3~4倍)完好无缺,轴承腔内无煤渣、沙粒,单机油中有少量水。

  这样一来,疑问又转化为处置上轴承的寿数怎么延长到与下轴承一起了。由于下轴承疑问现已处置,对上轴承的寿数疑问的处置选用类似方案;骨架油封2改装成可装在轴上的单端面机械密封,以防止煤渣、沙粒等进入上轴承,改进了上轴承的工作工作环境,然后前进其寿数。

  以上是猜单双的彩票平台在多年与电厂客户合作的过程中总结而出的,目前猜单双的彩票传动件生产的轴承座已克服以上问题,保证电机的正常运行。


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